单锥双螺旋混料机
概述
单锥双螺旋混料机是一种新型高效、高精度的混合设备。该机采用一套电机及摆线针轮减速机组成公转和自转,利用长短搅拌螺杆回转运动和两螺杆自转运动相结合的原理,使比重配比悬殊的物料达到合适的混合度,混合时间短,效果好。
产品特点
1、 结构合理,操作方便、运行安全可靠,螺旋轴无底部轴承,清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。
2、 混合速度快,混合质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大搅拌范围,因而对比重悬殊,混合配比特殊的混料混合适合。混合时间短,混合均匀度高,出料干净。
3、 节能效果明显,本机与滚筒式混料机相比能耗其之一左右。
4、 混合过程温和,物料不会产生压馈、磨损、过热现象。
5、 混合后的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
6、 密封无尘,操作简单,维修方便。使用寿命长,还可根据用户要求,将锥体制成压力容器进行加压可真空操作。
工作原理
由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转,使粉体向锥体中央排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出,即螺旋轴方向混合。螺旋在混料机内公转,自转的组合,造成了粉体的四种流动形式,也就是对流,剪切,扩散,渗合的复合运动。因此粉体物料在这种混料机内能迅速达到均匀的混合。
运动形式
1、螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动;
2、螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升;
3、螺旋的公、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向椎体径向排放;
4、上升的物料受自身重力作用下降。四种运动在混料机内产生对流、剪切、扩散,从而达到快速均匀混合的目的。
适用范围
广泛适用于制药、食品、化工、农药、饲料、石油、冶金矿山、化肥、涂料、颜料、染料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、建材等各个行业的各种粉体的混合。
单锥双螺旋混料机对混合物料适应性广,粉料、颗粒状物料、浆料或粘稠体的混合、搅拌、可配备喷液喷淋系统,可按用户要求设计成真空状态、带压状态、加热或冷却等工艺条件,满足各种工艺状况下物料的混合、搅拌。对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象,对粗料、细料和超细粒,纤维或片状的混合也有良好的适应性。
技术参数
型号DSL/DDL |
200 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
6000 |
10000 |
总容积(m3) |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
6 |
10 |
生产量(t/h) |
0.2-0.8 |
0.3-1 |
0.5-1.5 |
2-2.5 |
2-4 |
2.5-5 |
4-7.5 |
7-15 |
12-20 |
自转转速(r/min) |
143 |
143 |
143 |
57 |
57 |
57 |
57 |
53 |
53 |
公转转速(r/min) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1.6 |
1.3 |
电机功率(kw) |
3 |
3 |
3.5 |
5.2 |
5.2 |
7 |
8.7 |
18 |
29.5 |
混合时间(min) |
6~10 |
6~10 |
6~15 |
8~18 |
8~20 |
10~25 |
10~25 |
10~27 |
10~30 |
外型尺寸
(长×宽×高) |
890×1620 |
940×1670 |
1142×2000 |
1610×2520 |
1636×2800 |
1970×3130 |
2210×3470 |
3050×5920 |
3050×5920 |
备注:技术参数方便客户选型,为客户提供参考,也可按客户要求定制。
2018/08/07 09:48:16
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